Что такое кобальтовое сверло по металлу

Сверла кобальтовые – назначение, виды, особенности

При осуществлении ремонтных работ часто приходится выполнять сверление. Для того чтобы качественно выполнить процедуру, нужно располагать соответствующим сверлом. Купить данный инструмент легко. Сегодня на рынке строительных материалов есть много разных типов сверл.

Ввиду этого любой домашний умелец, купивший электродрель, должен задуматься о приобретении подходящих инструментов. Чтобы избежать ошибок, нужно учитывать вид выполняемых задач.

Обозначения, цвет сверлильных инструментов

Сверло должно быть сделано из высококачественного и прочного металла. Дешевые изделия, произведенные из сырца, приобретать не рекомендуется.

Обыкновенно сверлильные инструменты маркируются буквенно-цифровыми обозначениями. Сначала пишется буква основного компонента. После нее следует число, соответствующее концентрации данного компонента в металле, примененном для изготовления.

• Р – вольфрамовое;
• К – кобальтовое;
• Ф – ванадиевое;
• М – молибденовое.

Зачастую в маркировке нет символа хрома, потому как данный компонент обязательно имеется в исходном металле (четыре процента).

Любое из существующих сверл может быть одного из представленных далее цветов:

По золотому оттенку становится понятно, что изготовитель при производстве приспособления применял титановый нитрид. Это сделало изделие очень прочным. Выполняя обработку детали подобным предметом, можно не беспокоиться за трение между поверхностями. Темно-золотистый цвет свидетельствует о том, что сырье-исходник заключает в себе отпуск, предназначающийся для избавления от внутреннего напряжения. Серый оттенок указывает на то, что инструмент не проходил финальное обpaбатывание, повышающее прочность. Приспособления черного цвета проходили термообработку, значит, являются весьма износостойкими.

Преимущества инструментов с кобальтом

Кобальтовые сверла по металлу стоят в четыре — пять раз дороже, чем обыкновенные. Особенностью кобальта считается большая температура плавления. Ввиду этого изделия, прошедшие легирование данным веществом, отлично справляются с обработкой деталей в условиях высокой температуры, располагают повышенными механическими хаpaктеристиками. Иначе говоря, их нет нужды дополнительно охлаждать.

Кроме того, сверла кобальтовые имеют большой угол затачивания наконечника. Он равен 135 градусам. Ввиду этого таким приспособлением можно сверлить отверстия в деталях, имеющих форму круга.

Данные инструменты возможно использовать для формирования отверстий на трубах, сварных швах. Значимым преимуществом считается то, что при их эксплуатации необязательно оказывать сильное физическое давление.

Перечень преимуществ кобальтовых инструментов:

• оптимальны для обработки высокопрочных материалов;
• дают возможность сверлить отверстия на большой скорости без деформирования наконечника (эффективнее на 45 процентов);
• позволяют безопасно выводить металлические опилки;
• отсутствие проскальзывания при создании отверстий;
• возможность прямого сверления (не нужно предварительно центровать деталь либо создавать дополнительное отверстие);
• продолжительный эксплуатационный период;
• точность формирования отверстий.

Чем кобальтовое отличается от титанового

Покупая сверлильное приспособление, требуется четко осознавать, для чего предназначается определенный инструмент, каковы его показатели. Бывают изделия для обpaбатывания бетонных, деревянных, металлических, стеклянных, керамических предметов. Если не учесть различия между инструментами, возможно приобрести неподходящее изделие. Наиболее распространены приспособления для обpaбатывания металлических заготовок.

Для обработки деталей из твердой стали применяются высокопрочные сверла. Подобные инструменты медленно истираются, отлично справляются с высокотемпературным воздействием. Не забывайте, что при обpaбатывании деталей очень большой толщины их необходимо охлаждать, как и обыкновенные приспособления. Нагревание не должно быть больше 500 градусов по шкале Цельсия.

Для цветных металлов лучше всего применять инструменты, покрытые титановым нитридом. Он повышает износоустойчивость, защищает рабочую часть от истирания, отлично противостоит коррозийному воздействию.

Эксплуатация сверла с кобальтом

Прежде чем начать сверлить отверстие, нужно определиться с режимом работы. Для этого необходимо учесть:

• скорость резания. Это условная окружная скорость инструмента, демонстрируемая им относительно детали, которая обpaбатывается. Проще говоря, данный показатель хаpaктеризует быстроту кручения. К примеру, обеспечить одинаковую скорость в 20 м/мин возможно, если применять сверло радиуса 0,5. Быстрота кручения будет равняться 6366 об/мин;
• подачу. Хаpaктеризует смещение сверла в сторону оси сверления за 1 оборот. Измеряется в мм/об;
• момент кручения. Данный показатель указывает на степень нагрузки, приходящейся на инструмент при осуществлении обработки.

Также необходимо принять во внимание:

• металл, из которого сделана обpaбатываемая заготовка;
• металл, из которого сделано приспособление для сверления;
• оснащение, применяемое для обработки;
• уровень шероховатости детали.

При сверлении по нержавейке сверла сильно нагреваются. Предотвратить перегрев можно так:

• охлаждать приспособление;
• использовать кобальтовые сверла.

Кобальтовые приспособления являются достаточно красностойкими. Это значит, что они сохраняют твердость и устойчивость к изнашиванию даже в высокотемпературных условиях. Обусловлено это термообработкой, которую данные изделия проходят при производстве.

Также при изготовлении кобальтовых сверл по металлу они подвергаются качественной шлифовке. Благодаря этому устраняются все внутренние напряжения, обеспечивается гладкость поверхностей.

Сверление нержавеющей стали

Если вы располагаете оснащением, предоставляющим возможность точно подбирать нужные обороты, подачу, то для обpaбатывания нержавеющей стали установите такие показатели:

Быстрота резания должна составлять десять метров в минуту. Это значение оптимально для обработки нержавейки.
Вычислить обороты возможно, если использовать такую формулу:

D – диаметр приспособления.

Подача вычисляется так: от 0,005 нужно отнять 0,01 диаметра инструмента, поделенную на количество оборотов. Полученный результат и будет являться оптимальной подачей.
Помните, что вместо особого охладителя возможно применять оливковое масло. Можно использовать даже растительное, состоящее на сорок процентов из олеиновой кислоты. Если масла нет, используйте обыкновенное сало, жир. В них концентрация олеиновой кислоты составляет 44 процента.

При формировании отверстий число минимальных оборотов в минуту не должно превышать двухсот. Определенные виды электродрелей не предусматривают выбора количества оборотов. При их использовании нужно применять прием «включить — выключить». Углубление будет формироваться благодаря инерционному воздействию.

Особенности

Кобальтовые сверла подойдут тем, кому нужно создать отверстие в высокопрочном материале, например, в нержавеющей стали. Для того чтобы успешно осуществить сверление, требуется принимать во внимание некоторые нюансы. Создание отверстий посредством приспособления с кобальтом будет выполнено правильно, если вы верно установите эксплуатационные показатели: быстроту резания, подачу. Также необходимо понимать, как обpaбатывать деталь кобальтовым сверлом.

Сверла такого типа часто применяются в промышленности. Они позволяют обpaбатывать самые разные изделия, включая очень прочные детали. Разумеется, в домашних условиях у вас не получится добавить кобальт к материалу, из которого делается сверлильное приспособление. Единственный выход – приобретать инструмент в строительном магазине. Это не проблема, так как сегодня в магазинах представлено множество разновидностей подобных сверл. Главное – не ошибиться в выборе. Для этого необходимо решить, какие задачи вы намереваетесь решить.

Рекомендуем также к прочтению:

Особенности работы кобальтовым сверлом по металлу

Занимаясь ремонтом, многим владельцам приходится выполнять самые разнообразные работы, среди которых довольно распространенной является сверление. Однако для качественного выполнения этой задачи необходимо иметь в наличии подходящее сверло. Проблем с приобретением этого приспособления не возникает, учитывая, что на рынке стройматериалов представлено большое количество их различных видов.

Поэтому каждый домашний мастер, который приобрел дрель, должен побеспокоиться и о выборе хороших сверл. Иначе они довольно быстро израсходуют свой эксплуатационный ресурс, и придется тратить деньги на новые.

В магазинах можно встретить большое количество разнообразных сверл, отличающихся длиной, диаметром, материалом, для которого они предназначены. И еще до того как приступить к созданию отверстия на поверхности конструкции, следует определиться с подходящим размером сверла. Во избежание ошибок здесь необходимо принимать во внимание тип выполняемых работ.

Маркировка и цвет сверл по металлу

Те владельцы, которым хотя бы раз приходилось заниматься сверлением, думается, пытались понять, какой материал используют для изготовления этих приспособлений, что подразумевается под маркировкой, приводимой на инструменте? Благодаря чему удается создавать отверстия на поверхности, выполненной из того же материала, из которого изготовлено и само сверло?

Эффективность работы с помощью сверла достигается за счет того, что в качестве материала для него используется качественная и высокопрочная сталь. А вот дешевые варианты, которые производят на основе сырца, не способны справиться с большинством задач, с которыми сталкиваются многие владельцы.

Что означает маркировка сверла?

Обычно маркировка сверла по металлу содержит определенный набор букв и цифр. Первой обычно указывается буква основного элемента, а за ней уже идет цифра, которая соответствует процентному содержанию этого элемента в материале, использованном для производства сверла.

После первых двух символов часто указываются и другие элементы.

• Р – соответствует вольфраму;
• К — указывает на кобальт;
• Ф — означает ванадий;
• М – подразумевает молибден.

Чаще всего в маркировке отсутствует обозначение хрома, поскольку этот элемент в обязательном порядке входит в исходный материал, в котором на его долю приходится порядка 4%. Среди элементов, которые отсутствуют в маркировке, следует выделить углерод. Скажем, если сверло имеет маркировку Р7М6К6, то по ней можно понять, что в качестве материала производитель использовал быстрорежущую сталь, в составе которой представлены вольфрам в количестве 7% , молибден — 6%, кобальт — 6%.

Если обратить внимание на отечественную продукцию, то там нет подобный подобных сведений. Однако это относится в первую очередь к изделиям, диаметр которых составляет менее 2 мм. Приспособления же диаметром 2-3 мм содержат информацию о геометрии и марке стали. Дополнительные данные имеют сверла, которые представляют другие типоразмеры: в них также приводится товарный знак, а иногда и класс точности сверлильного изделия.

Что означает цвет сверла?

Каждое из предлагаемых сверл может быть оформлено в одном из следующих цветов:

• ярко-золотой;
• черный золотистый;
• серый;
• черный.

По золотому цвету можно понять, что производитель при изготовлении инструмента использовал нитрид титана. Подобная операция обеспечивает такому сверлу повышенные хаpaктеристики прочности. Работая с таким приспособлением, будет обеспечено меньшее трение между поверхностями.

Черный золотистый оттенок указывает на то, что исходное сырье содержит отпуск, назначение которого заключается в устранении внутреннего напряжения.

По серому цвету можно понять, что рассматриваемое сверло не подвергалось финишной обработке, с тем чтобы повысить уровень защиты и прочности материала. Отсюда можно сделать вывод, что это устройство имеет низкий уровень качества исполнения, а потому она довольно скоро выйдет из строя.

Черный цвет позволяет говорить о том, что при изготовлении сверла проводилась операция, заключающаяся в воздействии на изделие перегретым паром. Польза от нее заключается в повышении его износостойкости.

Достоинства кобальтовых сверл по металлу

Цены на кобальтовые сверла по металлу выше в 4-5 раз, нежели на обычные. Что же делает их столь востребованными среди домашних мастеров да? Благодаря каким достоинствам они удостоились столь высокой оценки?

Отличительной особенностью кобальта является высокая температура плавления. По этой причине сверла по металлу, созданные на основе высококачественной быстрорежущей стали, легированной кобальтом, прекрасно переносят высокотемпературное воздействие и демонстрируют улучшенные механические свойства. Для них хаpaктерна возможность справляться со значительными тепловыми нагрузками, для чего не приходится прибегать к дополнительному охлаждению. Подобные свойства этих сверл по металлу в первую очередь проявляются ситуации, когда приходится создавать отверстия в высокопрочных легированных и высоковязких сталях.

Среди других свойств, которыми обладает кобальтовые сверла по металлу, следует выделить достаточно большой угол заточки наконечника, который составляет 135 градусов. Благодаря подобному исполнению наконечника появляется возможность для выполнения сверления и на гладких круглых поверхностях.

Читать еще:  Чем отличается рабочий конденсатор от пускового

Эти приспособления для сверления могут применяться и для создания отверстий на трубах и сварных швах, где важно соблюсти требования по высокой точности. Важным достоинством подобных сверл по металлу является то, что при работе с ними мастеру приходится оказывать меньшее физическое давление на них.

Сверление кобальтовым сверлом по металлу

Еще до того как приступить к сверлению, следует решить вопрос с режимом резания. Чтобы внести ясность, сообщим, что основными параметрами, которые влияют на подобный режим, являются следующие:

• Скорость резки. Под ней принято понимать условную окружную скорость сверла по металлу , которую демонстрирует сверло по отношению к обpaбатываемому элементу. Говоря иначе, этот параметр означает степень быстроты вращения сверла по металлу. Скажем, обеспечить одинаковую скорость резания в 20 м/мин можно при условии, что для работы будет использоваться сверло диаметром 1,0, а скорость ее вращения составит 6366 раз в минуту или же можно применять приспособление, диаметр которого равен 10,0, а частота вращения составляет 637 оборотов в минуту.
• Подача. Речь идет о степени перемещения рабочего устройства в направлении оси сверления за промежуток, равный одному обороту. Соответственно, единицей измерения является миллиметр за один оборот.
• Крутящий момент. Этот параметр определяет уровень нагрузки, которая приходится на сверло по металлу во время резания.

Каждый из названных выше параметров оказывают влияние друг на друга, при этом при их выборе необходимо учитывать:

• Материал, в котором необходимо создать отверстие;
• Материал, из которого изготовлено сверло по металлу кобальтовое;
• Оборудование, используемое для работы, и тип охлаждения;
• Иные факторы, к которым можно отнести степень шероховатости поверхности, загрязненности и пр.

Особенности сверления нержавеющих сталей

Занимаясь созданием отверстий в поверхности из нержавеющей стали, приходится сталкиваться с проблемами, которые сводятся к тому, что этот материал отличается достаточной пластичностью. Поэтому во время работы изделие для сверления налипает на рабочую поверхность, вследствие чего устройство слишком нагревается и в дальнейшем выходит из строя.

Избежать это возможно, если:

• Будет решена проблема с теплоотводом, для чего используют охлаждение;
• Работа будет проводиться со свёрлами, которые наилучшим образом справляются с нагревом и имеют возможность лучше удалять стружку.

В качестве материала для кобальтовых сверлильных изделий по металлу используется быстрорежущая сталь HSSCo (М35) или имеющая подобную маркировку. Особенностью этих сверл является то, что при их изготовлении производители заложили в них специальные свойства, которые им позволяют эффективно создавать отверстия в труднообpaбатываемых нержавеющих сталях.

Сталь Р6М5К5 содержит 5% кобальта, благодаря чему сверло приобретает повышенную красностойкость. Речь идет о свойстве оставаться таким же твердым и устойчивым к износу, как и в обычном состоянии, в условиях нагрева до температуры красного каления. Подобный эффект достигается за счет термической обработки.

Процесс производства предусматривает использование более дорогостоящей технологии шлифования. Иными словами, это приспособление напоминает собой спираль, где для создания канавок используется шлифовальный станок. Это исключает появление на приспособлении внутренней напряженности, при этом поверхности остаются гладкими. Благодаря этому создаются более благоприятные условия для удаления стружки.

Верхняя часть рабочего устройства расположена под углом 135 градусов и отличается наличием крестообразной подточки. Подобный угол формируется рабочими гранями приспособления. Он обеспечивает сокращение площади рабочей зоны изделия. В результате она подвергается меньшей нагрузке. Что же касается крестообразной подточки вершины, то ее наличие обеспечивает уменьшение мертвой зоны между рабочими гранями.

Как сверлить нержавейку кобальтовым сверлом

В том случае если в вашем распоряжении имеется оборудование, позволяющее с высокой точностью выбрать оптимальные обороты, подачу и обеспечить охлаждение, для работы с нержавейкой рекомендуемыми будут следующие параметры:

Скорость резки. Оптимальным значением будет 10 м/мин. Приводимое значение будет оптимальным для сверления большинства нержавеющих сталей. К тому же ее использование предоставит возможность для выбора оборотов.

Определить обороты можно, воспользовавшись следующей формулой:

n=3180/D, где

для сверла диаметром 1,0 – 3180 об/мин;

для сверла 5,0 уже 636 об/мин;

Подача. Для расчета этого параметра также следует использовать простую формулу:

где d- диаметр сверла.

Выражаясь более простыми словами, за одну минуту сверло по металлу, диаметр которого составляет 5 мм должно создать отверстие глубиной 3 мм. При работе сверлом по металлу диаметром 10 мм создаваемое отверстие должно иметь размер 1,6 мм.

Проблема с перегревом решается при помощи олеиновой кислоты, которая будет выполнять роль охлаждающей жидкости.

Особенности сверления в полевых условиях

При отсутствии специальной охлаждающей жидкости вместо нее можно использовать оливковое масло. Также здесь подойдет и растительное, в котором доля содержания олеиновой кислоты всего лишь в 2 раза меньше — 40%. В том случае, если ни одного из названных веществ не окажется под рукой, то на помощь может прийти обычное свиное сало или жир: в них уровень содержания олеиновой кислоты может достигать 44%.

Во время создания отверстий необходимо выставить минимальные обороты не более 200 об/мин. Некоторые модели дрелей не имеют возможности выбирать обороты. В этом случае проблема решается посредством использования приема «включение-выключение», при котором углубление в материале создается за счет инерции.

Следите за тем, чтобы подача на дрель была минимальной. В то же время важно, чтобы она была равномерной.

Заключение

Кобальтовые сверла по металлу могут помочь в создании отверстий в особо прочных материалах, в первую очередь, нержавеющих сталях. Однако для успешного выполнения этой работы необходимо учесть ряд нюансов. Сверление отверстий кобальтовым сверлом по металлу не доставит вам проблем, если вы правильно определите рабочие параметры: скорость резки, подачу, а также решите вопрос с охлаждением. При этом полезно будет знать, как правильно работать такими сверлами. Тогда они станут для вас хорошими помощниками при проведении ремонта.

Сверла по металлу кобальтовые: сверлим нержавейку в домашних условиях

Сверление изделий, изготовленных из нержавеющих сталей, – это достаточно сложная технологическая операция, с которой без эффективного охлаждения способен справиться не каждый инструмент. Помочь в такой ситуации могут кобальтовые сверла, которыми нержавеющую сталь можно обpaбатывать даже без искусственного охлаждения. Особенно актуально использование таких сверл при сверлении нержавейки в горизонтальной плоскости, когда организовать принудительное охлаждение зоны обработки очень сложно или даже невозможно.

Кобальтовые сверла были специально разработаны для сверления легированных сталей и других твердых металлов

Сверла, в материале изготовления которых содержится значительное количество кобальта, универсальны: их можно успешно использовать не только для выполнения работ по нержавейке, но и для сверления других металлов и сплавов с высокой прочностью и вязкостью. Кроме возможности сверления материалов, отличающихся сложностью в обработке, такие инструменты позволяют создавать отверстия, хаpaктеризующиеся высокой точностью и качеством исполнения.

Отличительные признаки

Рассмотрим основные особенности, которые отличают сверла по металлу кобальтовые от других подобных инструментов.

• Материалом изготовления таких сверл является только быстрорежущая сталь.
• В качестве основного легирующего элемента, улучшающего хаpaктеристики материала изготовления, используется кобальт. Сверла из быстрорежущей стали, легированной кобальтом, способны успешно переносить значительные механические и тепловые нагрузки, что дает возможность успешно применять их для сверления труднообpaбатываемых материалов даже без использования принудительного охлаждения.
• Стандартный угол заточки кобальтового сверла, сформированный режущими кромками, составляет 135°.

Отличительные признаки кобальтовых сверл

Основные хаpaктеристики

К наиболее значимым хаpaктеристикам кобальтовых сверл по нержавеющей стали и другим сложным в обработке материалам, надо отнести следующие.

1. Даже при сверлении идеально гладких поверхностей кобальтовые инструменты не уводит в сторону на начальном этапе обработки, поэтому в месте расположения центра создаваемого отверстия можно не делать углубления при помощи керна или зенковки.
2. Отверстия, создаваемые при помощи кобальтовых сверл, отличаются не только исключительной точностью геометрических параметров, но и высоким качеством исполнения: на внутренней поверхности таких отверстий отсутствуют заусенцы и другие дефекты. Кроме того, использование этого инструмента для сверления нержавейки позволяет избежать такой серьезной проблемы, как закусывание материала в зоне обработки.
3. Сверла из быстрорежущей стали, легированной кобальтом, отличаются повышенной износостойкостью.
4. Если сравнивать такие сверла с другими, то скорость выполнения обработки при их использовании больше почти в два раза.
5. Благодаря механическим хаpaктеристикам материала изготовления и конструктивным особенностям таких сверл их успешно применяют для точного сверления труб и сварных швов.
6. Выполняя сверление нержавеющей стали или любого другого материала с помощью кобальтовых сверл, мастер прилагает меньше физических усилий, чем при применении инструментов иного типа.

Кобальтовые сверла выпускают большинство производителей остнастки и расходных материалов

Типы по конструкции

По своему конструктивному исполнению сверла, относящиеся к кобальтовой категории, делятся на два основных типа: одно- и двусторонние.

У первых в полном соответствии с их названием режущая часть выполнена только с одной стороны. Двусторонние сверла – это, по сути, два инструмента в одном корпусе. Их конструктивная особенность заключается в том, что на обоих их концах выполнена отдельная режущая часть. Удобство использования такого инструмента состоит в том, что в случае поломки одной из его режущих частей можно сразу использовать вторую, просто переустановив сверло в патроне используемого оборудования.

Двустронние кобальтовые сверла предназначаются для монтажных работ по тонкостенным материалам

Стоимость инструментов

В среднем стоимость кобальтовых сверл, применяемых для работ по нержавеющей стали, в 4–5 раз превышает цену обычных. На стоимость сверла, относящегося к кобальтовой категории, оказывает влияние целый ряд параметров:

• конструкция (одно- или двухстороннее);
• рабочий диаметр;
• длина (общая и рабочая);
• торговая марка, под которой произведено сверло.

Максимальной ценой на отечественном рынке отличается кобальтовый инструмент для сверления, изготовленный известными и авторитетными европейскими компаниями. Бюджетным вариантом являются сверла отечественной торговой марки «Зубр», также выпускаемые в категории «Кобальт». Несмотря на невысокую стоимость, отечественный кобальтовый инструмент отличается достойным качеством и позволяет создавать в обpaбатываемом материале точные и аккуратные отверстия.

Правила выбора

Если кобальтовый инструмент приобретается для того, чтобы просверлить с его помощью всего несколько отверстий, то можно остановить свой выбор на более экономичных вариантах. Для частого и интенсивного использования целесообразно выбирать более дорогую продукцию от проверенных производителей, способную прослужить длительное время, не утрачивая при этом своих первоначальных хаpaктеристик.

К самым качественным и надежным кобальтовым сверлам относятся инструменты, которые производились предприятиями бывшего Советского Союза. Приобрести такие сверла, которые можно узнать по маркировке Р6М5К5, с каждым годом становится все труднее. Специалисты, часто сталкивающиеся с необходимостью сверления нержавейки, прекрасно осведомлены о качественных хаpaктеристиках такого инструмента и никогда не упустят возможности купить его.

Сверло из сплава Р6М5К5 – качество, проверенное временем

Если говорить о кобальтовых сверлах от современных производителей, то наиболее качественными и надежными из них считаются инструменты, выпускаемые под торговыми марками Bosch и Ruco. Выбирая такие инструменты, необходимо в первую очередь обращать внимание на их маркировку, по которой можно определить, какое количество кобальта содержится в химическом составе материала изготовления. Так, маркировка Р6М5К5 или HSSCo5 (по зарубежной классификации DIN 338R), нанесенная на хвостовик, указывает на то, что в материале изготовления сверла содержится 5% кобальта. Следует иметь в виду, что в материале изготовления инструментов, относящихся к кобальтовой категории, данного элемента должно содержаться не менее 4%.

Читать еще:  Маркировка электропроводов по цвету при подключении

Маркировка кобальтового сверла

Для создания качественного отверстия важно не только правильно выбрать кобальтовый инструмент, но и знать, как сверлить нержавейку с его помощью. Чтобы повысить точность выполнения такой технологической операции, а также уменьшить интенсивность износа используемого кобальтового сверла, выполнять сверление нержавейки с его помощью следует на небольших оборотах. Кроме того, надо иметь в виду, что такое сверло не нуждается в частом охлаждении в процессе использования. Более того, если подвергать кобальтовое сверло частому охлаждению, оно значительно быстрее придет в негодность.

Маркировки и хаpaктеристики кобальтовых сверл

Сверло кобальтовое — это обиходное название инструмента для сверления отверстий из легированной кобальтом быстрорежущей стали. Сверла из быстрореза хаpaктеризуются повышенной устойчивостью при интенсивных режимах работы, а кобальтовые добавки значительно повышают их жаропрочность и позволяют работать даже раскаленным докрасна инструментом. Кобальтовые сверла чаще всего применяют для сверления отверстий в особо прочных и вязких сталях и сплавах. Конструктивно они полностью повторяют сверла из углеродистой стали и могут иметь как цилиндрические, так и конические хвостовики. Большинство производителей выпускают такой инструмент в трех вариантах: c зеркальной полировкой, вороненые и с износостойким покрытием, в качестве которого обычно используются соединения титана. Кобальтовые сверла в несколько раз дороже изделий из инструментальной стали. Но при этом они имеют гораздо большую производительность и износостойкость, что позволяет сверлить даже нержавеющую сталь со скоростью резания более 20 м/с.

Маркировка и цвет кобальтовых сверл

В соответствии с ГОСТ 2034-80 на хвостовики сверл толщиной свыше трех миллиметров, кроме диаметра, должна наноситься марка металла, из которой изготовлен этот инструмент. Допускается маркировка двух типов: в виде ГОСТовского буквенно-цифрового кода и международной аббревиатуры с указанием вида и процентного содержания лигатуры. ГОСТ 20698-75 определят три типа стали для изготовления сверла с кобальтом: P6M5K5, P9К5 и P9M4K8. Здесь первая буква означает «сталь быстрорежущая», вторая — среднее содержание вольфрама в процентах, буквы M и K — соответственно молибденовую и кобальтовую добавку, а следующие за ними цифры — их усредненное процентное содержание. К примеру, в одной из самых распространенных кобальтовых сталей P6M5K5 содержание кобальта составляет 4.70÷5.20 %, а в P9M4K8 — 7.50÷8.50 %. В соответствии с международным обозначением на хвостовике изготовленного из них сверла будет выгравировано HSS Co 5 или HSS Co 8 (первые три буквы — это английская аббревиатура словосочетания «быстрорежущая сталь»).

В результате дополнительной обработки спиральных поверхностей кобальтовых сверл повышается их коррозионная и износостойкость, а также улучшается скольжение стружки по канавкам. Самыми распространенными являются три вида такой обработки: парооксидирование (воронение), зеркальная полировка и нанесение износостойких покрытий. В первом случае инструмент приобретает черный цвет, а во втором становится серебристо-блестящим.

В качестве износостойких покрытий чаще всего применяют нитрид титана, имеющий золотистый цвет, а также титан-алюминиевый нитрид, придающий инструменту серовато-гoлyбоватую окраску.

Особенности и хаpaктеристики

Кобальтовая добавка к вольфрамо-молибденовому быстрорезу повышает его жаропрочность (точнее, красностойкость) до 600÷650 ºC, поэтому кобальтовые сверла по металлу могут работать на повышенных оборотах в вязких материалах. Вместе с тем легирование кобальтом увеличивает цену инструмента, поэтому его использование в домашних условиях целесообразно только при больших объемах сверления таких сложных материалов, как нержавейка и титановые сплавы.

Также необходимо помнить, что быстрорезы с кобальтовой добавкой достаточно хрупки, поэтому такие сверла нельзя ронять на бетон или эксплуатировать при переменных осевых нагрузках.

Преимущества сверла с кобальтом

Главный показатель производительности оборудования в механообработке — это время резания, затраченное на изготовление детали, которое складывается из продолжительности отдельных операций (сверление, фрезерование, шлифовка и т. п.). В свою очередь основное время отдельной операции определяется скоростью и глубиной резания, которые напрямую зависят от хаpaктеристик инструмента. Среди них основными являются механическая прочность, износостойкость и жаропрочность. По этим параметрам кобальтовые сверла значительно превосходят инструмент из углеродистой инструментальной стали. К примеру, температура, при которой происходит отпуск режущей части сверла из стали У12, не превышает 160 ºC, а у кобальтового сплава P9M4K8 этот показатель составляет 630 ºC. Кроме того, скорости резания одних и тех же материалов у этих двух видов инструмента отличаются в 2÷2.5 раза.

Обpaбатываемые материалы

Сверлильный инструмент из быстрореза с кобальтовыми добавками изначально создавался для работы в условиях повышенного нагрева режущих кромок, который происходит при обработке твердых и вязких материалов. Поэтому наиболее целесообразно его использовать при сверлении нержавейки и жаропрочных сплавов, а также изделий из чугуна. Еще одна область применения такого инструмента — это сверление сплавов алюминия и магния с высоким содержанием кремния. Кроме того, кобальтовые сверла незаменимы при работе с материалами, имеющими пониженную теплопроводность, к которым относят ряд термопластов и многие современные композиты.

Рекомендации по использованию

Сверлильный инструмент из сталей с кобальтовыми добавками достаточно хрупок, поэтому в процессе эксплуатации он не должен подвергаться ударным воздействиям. При укладке в места хранения (инструментальные шкафы, кейсы или тумбочки) его нельзя складывать навалом с остальным инструментом и оснасткой, т. к. это может привести к повреждению рабочих кромок и защитного покрытия. Последнее в течение работы постепенно истирается, что ведет к усилению трения рабочей части и снижению скорости стружкоотвода. Поэтому рекомендуется периодически производить переточку режущей части с последующим нанесением нового защитного покрытия. Кобальтовые сверла дороже не только аналогичных изделий из инструментальной стали, но и сверлильного инструмента из обычного быстрореза. В связи с этим их следует применять только по назначению, и не использовать в тех случаях, когда можно обойтись более дешевым инструментом.

Советы по выбору кобальтового сверла

Сверла из кобальтового быстрореза — это довольно дорогой инструмент, т. к. они по определению не могут стоить очень дешево. Поэтому одним из способов выбора качественного изделия может быть сравнение его цены с продукцией торговых марок, имеющих хорошую репутацию: Bosh, Sandvik, Dormer, Mitsubishi, Ruko и пр. К сожалению, чем дороже изделие, тем больше желание недобросовестных производителей его подделывать (хорошо известны низкокачественные китайские сверла с российской маркировкой). Поэтому в любом случае приобретать эти изделия следует у хорошо зарекомендовавших себя продавцов, внимательно изучив перед этим отзывы покупателей. Также неплохим подспорьем могут стать профильные форумы, где можно не только прочитать мнение специалистов, но и задать свой вопрос. Среди российских марок с устоявшейся репутацией следует отметить продукцию завода ТИЗ, а также сверла из кобальта «Зубр» и «Пpaктика».

Выше было перечислено несколько российских производителей и продавцов кобальтовых сверл, которые, как мы считаем, заслуживают особого внимания. Если мы кого-то упустили — поделитесь, пожалуйста, информацией об этой торговой марке в комментариях.

Выбор сверла по металлу: кобальтовые сверла или сверла с титановым покрытием?

Здраствуйте уважаемые строители.
Разясните пожалуста отличия , преимушества и недостатки кобальтовых сверл и сверл с титановым покрытием.
Заранее благодарю.

А какой металл хотите сверлить? черный или цветной? Толщина?

Свёрла бывают из быстрорежущей стали и с титановым покрытием (желтого цвета). На них на поверхность нанесена титановая плёнка. Эти свёрла меньше тупяца.

Серик написал :
Разясните пожалуста отличия , преимушества и недостатки кобальтовых сверл и сверл с титановым покрытием

Кобальт, если нормальный, гораздо дороже чем простое сверло с титановым напылением, применяется в основном для сверления высокопрочных легированых и высоковязких сталей, (нерж. и др.)
Он тверже, у него более стойкая к износу и температуре рабочая режущая кромка.

Титановое напыление (нитрид титана) на обычном сверле в основном пpeдoxpaняет от истирания спиральную рабочую кромку сверла о деталь, и не более.
Так же работает как покрытие для снижения трения и несет защитную антикоррозионную функцию.

Пряморучко написал :
Кобальт, если нормальный, гораздо дороже чем простое сверло с титановым напылением, применяется в основном для сверления высокопрочных легированых и высоковязких сталей, (нерж. и др.)

Китайские (?) Вosch HSS-Co просто отличные.

in my humble opinion

Сравнивал фитовские и кеиловские кобальтовые сверла ф3-8мм. У кеила заточка аккуратнее, но красностойкость одинаковая. По цене фит был на 20-30 проц дешевле.

Кобальтовые сверла — в смысле вольфрамо кобальтовые?

TiN нельзя сверленить алюминий, т.к. происходит реакция между алюминием и нитридом, которая разрушает этот слой.
По мимо того советую использовать СОЖ даже при применении Co свёрл перегрев вредит и им.

Проффэсор написал :
Кобальтовые сверла — в смысле вольфрамо кобальтовые?

Неа. Карбид вольфрама+кабальт = по народному «победит»
А то что называется кобальтовыми сверлами — это сверла из легированной стали с содержанием кобальта больше 5%. типа нашинских P6M5K5

ЗЫ. с процентами более знающие меня поправят.

например Р9К10 — кобальта 9 — 10.5 %

*Boston* написал :
например Р9К10 — кобальта 9 — 10.5 %

И примерно столько же W.

Проффэсор написал :
Кобальтовые сверла — в смысле вольфрамо кобальтовые?

Gold_eggs написал :
По мимо того советую использовать СОЖ даже при применении Co свёрл перегрев вредит и им.

Перегрев вреден любому быстрорезу, в т.ч. Р18

in my humble opinion

Gold_eggs написал :
TiN нельзя сверленить алюминий

впервые слышу. Это новое открытие или есть где-то компетентный источник?

Интересует также выбор сверл по металлу . У каких производителей лучше соотношении цены качества лучше . Был набор бош обычные HSS( в наборе ) — после непродолжительного использования в быту ,все сверла по металлу быстро тупятся .Сверлил металл и нержавейку — уголки , фарнитура. Задумался о покупке сверл с HSS серии Cobalt. Видел Irwin и Bosch если поискать могу и diager найти ,если они того стоят .Может мне просто попались «неправильные » сверла и сменить производителя и купить обыные HSS?

из титана- наши, Новосибирские по моему, из Р -18 делают. отличные сверла, но и дорогие. и редко где найдешь. Недавно видел в маг-не «то что надо».. Из кобальта мне нравиться Ruco. у меня рядом, в Энтузиасте есть.
если интересно, стоимость и наличие нужных размеров могу глянуть

Nemez написал :
HSS серии Cobalt.

Хорошие сверла. У меня есть Бош (на упаковке Китай, но в таких-же блистерах наравне с китайскими попадались и американские биты для шуруповертов) и Ирвин турбомакс. Можно смело брать. Турбомакс так-же неплохи для сверления вязких металлов и пластмасс в силу своей хитрой заточки.

in my humble opinion

Пряморучко написал :
из титана- наши, Новосибирские по моему, из Р -18 делают

Читать еще:  Где стоит редукционный клапан

1. Наши из P18 давно уже не производят, кроме спецзаказов, да и те наверное уже не делают.
2. Видим — Новосибирск, подозреваем — Китай

Gold_eggs написал :
TiN нельзя сверленить алюминий, т.к. происходит реакция между алюминием и нитридом, которая разрушает этот слой

Бред сивой кобылы, что нельзя. Этот слой не вечный конечно, он со временем сойдет, но не из-за химической реакции, а механического износа.
А вообще все со всем вступает в реакцию. Сверла, в частности, реагируют на кислород в воздухе .

n-p-n написал :
впервые слышу. Это новое открытие или есть где-то компетентный источник?

Ну никак не научусь я навинации по Бошевским сайтам, прям не войти в одну воду дважды. Есть Бошевский каталог «Программа-каталог 2009/2010» (94MB, 750 стр.), откуда его скачал теперь не найду. В нём на стр. 60 так написано. Читайте Указание на скрине.

Купил Ruko Hss Co, одно Irwin Hss Co и обычные ( очень дешево для пробы ) к сожалению не где применить пока .Но после продолжительного использования напишу о результатах .

Вот по их применению

vasskar написал :
Бред сивой кобылы, что нельзя. Этот слой не вечный конечно, он со временем сойдет, но не из-за химической реакции, а механического износа.

Ну спасибо вам за кобылу.

Повторяю свой пост по поводу сверел:

ледующая информация по сверлам может быть вам интересна. Только прошу меня не принять, если я неверно использую термилогию или допускаю какие-то ляпы. Я не эксперт по материаловедению.

1. TiN нельзя использовать для сверления алюминия, т.к. возникает реакция между алюминием и нитридом, которая разрушает этот слой и, как следствие, сверло.
2. TiN и Co покрытия делают возможным более чистое и аккуратное сверление и также свердение более твердых сталей (Со). При этом меньше трения и меньше перегрев. Но! Перегрев возникает и без использования охлаждающих жидкостей этот оксидный слой разрушается и все преимущества пропадают, то есть вы получаете обычное сверло за бОльшие деньги.
3. Разница между G и R в материле сверла и принципе его обработки. Грубо говоря, сталь на G немного лучше и сверло получатется из заготовки «вырезанием» или «выгравливанием» (если можно так сказать). В результате, геометрия его получше и теоретически, G должно сверлить аккуратнее.
   R сверло «выпрессовывается» из заготовки, что делает его точность ниже, чем у G. Но доп. преимуществом R является то, что оно прочнее, т.к. способ обработки позволяет избежать доп. напряжений в металле и, теоретически, оно выдерживает большие нагрузки.
   Но R считается базовой моделью и теоретически должно стоить дешевле G.
   На пpaктике, как я говорил, есть множество других факторов, влияющих на цену.

Если вам нужно сверлить нержавейку, то лучше всего подходят наши (Bosch) Co сверла, только не забывайте их при сверлении охлаждать. Своих денег они стоят.

Bosch AC MP написал :
Если вам нужно сверлить нержавейку, то лучше всего подходят наши (Bosch) Co сверла, только не забывайте их при сверлении охлаждать. Своих денег они стоят.

Такой вопрос: сверла Bosch HSS-Co (на блистере made in China) это сверла китайского производства или они только там упакованы? Собственно дело в том, что попадались в одинаковых блистерах биты для шуруповертов как китайские с логотипом Bosch, так и американские Magna. Висели вперемешку и артикул совпадал.

PS. сверла хорошие, но все-же интересно.

in my humble opinion

Kvost написал :
или они только там упакованы?

Ну Kvost, ну ВЫ то! Кто повезёт в чайну упаковывать?

Gold_eggs написал :
Ну Kvost, ну ВЫ то! Кто повезёт в чайну упаковывать?

Ну а как тогда в блистерах с made in china оказались американские биты Магна, а рядом в таких-же блистерах из свежей партии, но уже поганенькие китайские биты? Вот и интересуюсь

in my humble opinion

1. TiN нельзя использовать для сверления алюминия, т.к. возникает реакция между алюминием и нитридом, которая разрушает этот слой и, как следствие, сверло.

Внушает. А можно уточнить, что за реакция? Те сверла, что я видел на ПДФ-ке действительно плохо (относительно плохо) подойдут для алюминия — в силу своей геометрии. Для алюминиия есть другая геометрия стружечных канавок, более подходящая.

1. TiN и Co покрытия делают возможным более чистое и аккуратное сверление и также свердение более твердых сталей (Со). При этом меньше трения и меньше перегрев. Но! Перегрев возникает и без использования охлаждающих жидкостей этот оксидный слой разрушается и все преимущества пропадают, то есть вы получаете обычное сверло за бОльшие деньги.

Нет Со покрытия. И TiN — это не оксидный слой. Это СВЕРХТВЕРДОЕ покрытие. А при перегреве страдает подложка сверхтвердого материала, т.е. тело сверла, меняются физические свойства быстрореза, что и приводит к нарушению связей между ним и покрытием.

1. Разница между G и R в материле сверла и принципе его обработки. Грубо говоря, сталь на G немного лучше и сверло получатется из заготовки «вырезанием» или «выгравливанием» (если можно так сказать). В результате, геометрия его получше и теоретически, G должно сверлить аккуратнее.
   R сверло «выпрессовывается» из заготовки, что делает его точность ниже, чем у G. Но доп. преимуществом R является то, что оно прочнее, т.к. способ обработки позволяет избежать доп. напряжений в металле и, теоретически, оно выдерживает большие нагрузки.
   Но R считается базовой моделью и теоретически должно стоить дешевле G.
   На пpaктике, как я говорил, есть множество других факторов, влияющих на цену.

Где понабрались то, а? Снова и снова. G и R — только технология производства сверла. G — шлифовка, R — раскатка или вальцовка. Какая сталь на какое сверло идет — это да, наверное китайцы кладут разное. Но ни один серьезный мировой производитель уже не имеет оборудования для обработки раскаткой (все «именитые R-ки — третий мир, соцлагерь, китай).
Про точность — тут и пpaктически все так — стоит взглянуть на класс точности шлифованных сверел. И поскольку сверла шлифуются — внутренних напряжений нет. R-ки действительно прочнее (при условии равного сырья), но получаютя они путем ДЕФОРМАЦИИ. Происходит некоторое уплотнение металла, но вот тут как раз и возможны внутренние напряжения. А что до доп. нагрузки — к затуплению режущих кромок быстрее приведет отсутствие подточки перемычки.
А уж про форму заточки я и говорить не буду.

Кобальтовые сверла: виды, особенности и применение

Когда дело доходит до ремонтных работ в квартире или в доме, в 90% случаев придется сверлить отверстия. Чаще всего в домашней обстановке встречаются сварные швы, трубы или каленые металлические изделия, которые нужно просверлить. Чтобы качественно выполнить процедуру, необходимо иметь при себе соответствующий инструмент. А для таких случаев как раз пригодятся кобальтовые сверла по металлу. Отзывы об этих инструментах всегда положительные и говорят сами за себя. В частности, можно сказать, что это мощные, износостойкие, жаропрочные и надежные инструменты, которые помогут хозяину жилища в считаные минуты справиться с преградой и быстрее закончить ремонтные работы.

Что это за сверла и из какого материала сделаны

Кобальтовые сверла – металлорежущие инструменты, которые применяются для работы с высокопрочными легированными сталями и сплавами, имеющими большие степени вязкости. Но также такие сверлильные инструменты обеспечивают стабильную и высокую точность отверстий, что значительно упрощает дальнейшую работу с ними.

Они изготавливаются в основном из быстрорежущей стали с добавлением кобальта. Самые популярные кобальтовые сверла по металлу – это Р6М5К5, Р9К10, ВК6 и ВК8.

В зависимости от цифры после буквенного обозначения кобальта, можно узнать, сколько процентов этого твердого металла содержится в инструменте. Например, его содержание в инструментальной быстрорежущей стали Р9К10 достигает почти 10%. Соответственно, в составе Р6М5К5 и ВК6 кобальта меньше.

Область применения сверлильных инструментов из кобальта

Если нужно просверлить несколько отверстий в вязких материалах или твердых сплавах, например, в меди или нержавеющей стали, для этого отлично подойдут кобальтовые сверла по металлу. Пpaктика показывает, что эти инструменты хорошо подходят для работы:

• с жаро- и кислотостойкими сталями;
• со стальными литейными формами;
• с коррозиестойкими металлами;
• с легированными сплавами.

Кроме того, кобальтовые сверла по металлу могут пригодиться не только в домашних, но и в производственных условиях для бурения чугуна, а также для быстрого и точного проделывания отверстий других сталей и сплавов на металлорежущих станках.

Преимущества кобальтовых свёрл

Как было отмечено ранее, основными преимуществами этих инструментов являются высокая износостойкость и жаропрочность. Другими словами, кобальтовые сверла прослужат дольше в быту, так как они меньше подвержены механическим повреждениям и хорошо держатся при высоких температурах плавления.

Кроме того, к преимуществам и особенностям этих сверлильных инструментов также относятся:

• Большой угол заточки (около 135°), что отлично подходит для сверления круглых и гладких поверхностей.
• Специфическая конструкция, которая позволяет выполнять точное и аккуратное сверление больших отверстий без дополнительных приспособлений.
• Отшлифованная канавка для быстрого отвода стружки.
• Усиленный хвостовик, за счет которого минимизируется возможность поломки, и соответственно, увеличивается период эксплуатации.
• Присутствие кобальта в составе инструмента, который позволяет выполнять сверление вязких металлов, таких как алюминий, свинец, медь или олово.

Особенности применения кобальтовых свёрл

Перед тем как сверлить отверстие, требуется учесть:

• Качество металла, в котором необходимо сделать отверстие. Как уже известно, кобальтовые сверла рекомендуется использовать только для высокопрочных легированных сталей и сплавов, имеющих высокие степени вязкости. В иных ситуациях нужно подбирать другой инструмент.
• Диаметр отверстия. В зависимости от предполагаемых размеров отверстия, необходимо покупать наиболее подходящие кобальтовые сверла по металлу. Например, чтобы просверлить отверстие диаметром 9 мм, нужно приобрести сверло диаметром 8,6 мм или 8,4 мм, поскольку за счет ударной силы инструмента отверстие обязательно увеличится.
• Глубину необходимого отверстия. Если, к примеру, оно будет сверлиться под дюбель, тогда нужно сопоставить его длину с размером сверла и выбрать инструмент на 2-3 мм больше.
• Оснащение, применяемое для сверления, например, перфоратор или дрель. Стоит помнить, что два этих приспособления в корне отличаются. К примеру, хвостовики сверл будут разные для перфоратора и дрели. И напоследок, перфоратор служит больше для выполнения долбления, в то время как дрель подходит только для сверления.
• Поверхность, которая подвергнется обработке. Кобальтовое сверло отлично подойдет для круглой или гладкой поверхности металлического изделия, но вряд ли будет столь эффективным на плоскости с высоким уровнем шероховатости.

Особенности сверления

Чтобы продлить срок эксплуатации любого инструмента, в том числе и сверла, нужно соблюдать некоторые правила. К примеру, не рекомендуется использовать кобальтовые сверла на больших скоростях, особенно при отводе стружки из отверстия. Это поможет избежать заклинивания и поломки инструмента.

В случае если процеДypa сверления будет длительной, нужно не допускать перегрева инструмента. Для этого рекомендуется поливать его олеиновой кислотой или делать небольшие перерывы.